該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。同時在設(shè)備上直接將氨綸絲與錦綸DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工,最終加工得到錦綸空包紗。
捻變形機(jī),俗稱加彈機(jī),該機(jī)主要是將POY原絲(聚酯預(yù)取向絲),通過拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲(DTY滌綸彈力絲),若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行不同品種網(wǎng)絡(luò)絲的加工。 DTY網(wǎng)絡(luò)絲:網(wǎng)絡(luò)絲是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中,經(jīng)噴射氣流作用,單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點的長絲。
該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。同時在設(shè)備上直接將氨綸絲與錦綸DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工,最終加工得到錦綸空包紗。
一、設(shè)備概況
該機(jī)主要是將聚酰胺(錦綸)POY原絲,通過拉伸和假捻變形加工成具有高彈性能的假捻變形絲(錦綸DTY彈力絲)。同時在設(shè)備上直接將氨綸絲與錦綸DTY絲復(fù)合,通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴,實現(xiàn)加彈與氨綸網(wǎng)絡(luò)一步加工,最終加工得到錦綸空包紗。
二、設(shè)備主要部件性能與特點
1、氨綸喂入裝置
氨綸喂入裝置采用單綻獨立電機(jī)傳動,每個氨綸絲由獨立電機(jī)帶動,AB面裝置可獨立控制,確保氨綸送絲穩(wěn)定,牽伸均勻。
2、W2X結(jié)構(gòu)
采用雙W2羅拉結(jié)構(gòu),提高網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量,確保成紗品質(zhì)。
3、卷繞系統(tǒng)
采用全新的筒管架及卷繞系統(tǒng),三層獨立上油槽,整體式上油銀。
三、外形尺寸示意圖
四、安裝地腳圖
錠數(shù) | 240錠 | 264錠 | 288錠 | 312錠 | |
節(jié)數(shù) | 10 | 11 | 12 | 13 | |
錠距 | 110mm | ||||
最高機(jī)械速度 | 1000m/min | ||||
適紡原料及纖度 | 聚酯胺(錦綸)22-222dtex(20-200Denier) | ||||
節(jié)距 | 1440 mm | ||||
假捻方式 | 疊盤式Ⅷ假捻器摩擦假捻 | ||||
摩擦盤規(guī)格 | Φ49.62 X6mm | ||||
假捻裝置最高轉(zhuǎn)速 | 18000r/min | ||||
假捻方向 | S、Z可調(diào) | ||||
第一熱箱(變形) | 聯(lián)笨氣相加熱2000 mm | ||||
變形熱箱溫度范圍 | 160-250℃ | ||||
冷卻方式及長度 | 冷卻板自然冷卻1100mm | ||||
摩擦輥直徑 | Φ100 mm | ||||
羅拉直徑 | Φ75 mm | ||||
上油羅拉直徑 | Φ30 mm | ||||
氨綸喂入輥直徑 | Φ25 mm | ||||
氨綸牽伸比例范圍 | 1.5-4倍 | ||||
原絲最大尺寸 | Φ435x250 mm | ||||
最大卷裝尺寸 | Φ250x245 mm | ||||
卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量 | 5kg | ||||
卷取紙管規(guī)格 | Φ69Xφ57x 290 mm | ||||
裝機(jī)功率分類 | 傳動 | 106Kw | 122Kw | 126Kw | 138.6Kw |
上熱箱 | 68Kw | 74.8Kw | 81.6Kw | 88.4Kw | |
輔助功率 | 約6Kw | ||||
總功率 | 180Kw | 202.8Kw | 213.6Kw | 233Kw | |
外形尺寸 | 配固定原絲架 | 19000X7500X5300 | 20440X7500X5300 | 21880X7500X5300 | 23320X7500X5300 |