紡織機械資訊：復(fù)環(huán)在品種鑒別中的應(yīng)用

隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備性能的提高，紡紗機卷繞件的制造水平和質(zhì)量有了很大的提高，特別是進(jìn)口產(chǎn)品整體性能中的環(huán)件、環(huán)件等已被完全替代。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。環(huán)錠細(xì)紗機是細(xì)紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，環(huán)錠細(xì)紗機的環(huán)錠細(xì)紗機作為細(xì)紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，環(huán)錠細(xì)紗機的環(huán)錠細(xì)紗機作為細(xì)紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，環(huán)錠細(xì)紗機的環(huán)錠細(xì)紗機作為細(xì)紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，環(huán)錠細(xì)紗機的環(huán)錠細(xì)紗機作為細(xì)紗機的關(guān)鍵加捻設(shè)備，環(huán)錠細(xì)紗

隨著紡紗技術(shù)的不斷進(jìn)步和設(shè)備性能的提高，細(xì)紗機卷繞部件的制造水平和質(zhì)量有了很大提高，特別是鋼領(lǐng)和鋼絲圈在整體性能上完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。

鋼領(lǐng)作為細(xì)紗機關(guān)鍵的卷捻器材，直接通過影響就是斷頭數(shù)量、生產(chǎn)管理效率及員工的勞動關(guān)系強度，而且可以對成紗質(zhì)量（如粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、毛羽等指標(biāo)）也有一個較大的影響，尤其是進(jìn)行差別化產(chǎn)品品種。

我公司在使用1200錠帶集體落紗裝置的JWF1562型細(xì)紗機生產(chǎn)賽絡(luò)緊密紡差別化產(chǎn)品品種時，受纖維材料特性分析影響和緊密紡裝置的影響，細(xì)紗錠速開不上去，車速稍高信號就會導(dǎo)致出現(xiàn)一個大面積斷頭的現(xiàn)象，為解決細(xì)紗車速不能過低的問題，我們國家進(jìn)行了研究技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)項目試驗，通過企業(yè)采用軸承鋼復(fù)合鋼領(lǐng)獲得了發(fā)展較為缺乏理想的效果。

軸承鋼復(fù)合環(huán)采用先進(jìn)的涂層技術(shù)，多次涂覆在環(huán)上，具有自潤滑功能，表面摩擦系數(shù)低，成熟周期短，使用壽命長，可紡性好。

復(fù)合環(huán)的摩擦系數(shù)相對較小，為了保證氣圈的正確形狀，對絲圈的數(shù)量進(jìn)行了優(yōu)化，在拉絲60賽絡(luò)緊密紡生產(chǎn)中，絲圈選用15/0，與同類紗線相比，氣圈的尺寸減小了2。當(dāng)細(xì)紗機主軸轉(zhuǎn)速大于17500rpm 時，氣圈形狀仍然穩(wěn)定，斷頭較少。

從表1的數(shù)據(jù)可以看出，與其他國產(chǎn)鋼領(lǐng)相比，復(fù)合鋼領(lǐng)在鑄錠速度比較高的情況下，斷頭仍然比較少，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了員工的勞動強度。

在實際進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過程中，為了實現(xiàn)監(jiān)控鋼絲圈在鋼領(lǐng)上的運行管理情況，我們用頻閃測速儀對鋼絲圈在各種鋼領(lǐng)上的運行工作狀態(tài)進(jìn)行了研究觀察，發(fā)現(xiàn)：

(1)線圈在復(fù)合環(huán)上運行平穩(wěn)，振動頻率和振幅小，線圈輪廓清晰，紗道內(nèi)花朵積聚少。

在高速運轉(zhuǎn)條件下，復(fù)合環(huán)的紡紗張力比其它環(huán)的紡紗張力更穩(wěn)定，環(huán)板上下運轉(zhuǎn)的紡紗張力變化較小，紗線接觸紗布和筒管頂部的現(xiàn)象較小。