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紡織機(jī)械資訊:筒子染色紗布表面波紋缺陷的實(shí)例分析

紡織機(jī)械資訊:筒子染色紗布表面波紋缺陷的實(shí)例分析

2022-07-17 11:55:01

紡織機(jī)械資訊:筒子染色紗布表面波紋缺陷的實(shí)例分析

最近我司接到客戶(hù)投訴16干紗布面沒(méi)干。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器,所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。收到布樣后,透明背景燈沒(méi)有觀(guān)察到不良的紗線(xiàn)條干(見(jiàn)圖1)。但將布樣平鋪,以一定角度觀(guān)察,可以明顯發(fā)現(xiàn)布面有褶皺現(xiàn)象,三種布樣的特征都是一樣的,如圖2-圖4所示。圖1問(wèn)題布樣透光底燈效果圖2平鋪白布樣效果圖3平鋪淺藍(lán)色布樣效果圖3藏青色

近日我公司接客戶(hù)進(jìn)行投訴,16支筒染紗布面條干不良。收到布樣后,透光打底燈觀(guān)察學(xué)生并沒(méi)有條干不良社會(huì)現(xiàn)象,條干非常具有均勻(見(jiàn)圖1),但平鋪以某個(gè)企業(yè)角度分析觀(guān)察,可以得到明顯提高發(fā)現(xiàn)布面有起楞現(xiàn)象,而且通過(guò)三種布樣的特征信息都是我們一樣的,見(jiàn)圖2-圖4。

圖1 問(wèn)題布樣透光打底燈觀(guān)察的效果

圖2白布鋪展的觀(guān)察效果

圖3淺藍(lán)色瓷磚的效果

圖3放置藏青色布樣品觀(guān)察的效果

從圖2-圖4可以直接看出,布面全部?jī)?nèi)容呈現(xiàn)凹凸不平的瓦楞效應(yīng),由于色差關(guān)系,深色相對(duì)視覺(jué)設(shè)計(jì)效果略好。為分析企業(yè)產(chǎn)生發(fā)展產(chǎn)生學(xué)習(xí)這種疵點(diǎn)的原因,我們對(duì)布樣進(jìn)行了拆解,并對(duì)拆解下來(lái)的紗線(xiàn)進(jìn)行了研究質(zhì)量管理測(cè)試,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)具有明顯的質(zhì)量安全問(wèn)題,但發(fā)現(xiàn)在中國(guó)同樣線(xiàn)圈個(gè)數(shù)的情況下,紗線(xiàn)環(huán)長(zhǎng)有一些文化差異,見(jiàn)圖4。

圖4 拆布測(cè)試紗線(xiàn)環(huán)長(zhǎng)的結(jié)果

根據(jù)圖4中的數(shù)據(jù),我們懷疑該缺陷是由于調(diào)紗機(jī)的負(fù)進(jìn)給引起的紗線(xiàn)張力不均勻,或進(jìn)紗盤(pán)卡住造成的。 通過(guò)與客戶(hù)溝通,用普通機(jī)器對(duì)我公司生產(chǎn)的16根紗線(xiàn)和20根紗線(xiàn)的織物樣品進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明,16根紗線(xiàn)仍存在相同的波紋條紋問(wèn)題。 另一方面,在20紗線(xiàn)編織圖案中不會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。

因此我們進(jìn)一步進(jìn)行分析,經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量發(fā)現(xiàn)50卷布表面實(shí)際跨度為48毫米。一圈的距離約為0.96毫米(見(jiàn)圖5)。16根紗線(xiàn)的理論直徑為0.235 mm (見(jiàn)圖6) ,而染色后的16根紗線(xiàn)的實(shí)際測(cè)量直徑為0.28 mm,四根紗線(xiàn)在一個(gè)環(huán)形節(jié)距中(見(jiàn)圖7)。

圖5 測(cè)量線(xiàn)圈圈距

圖6紗線(xiàn)直徑的理論計(jì)算公式

圖7 織物圈距與紗線(xiàn)進(jìn)行直接的關(guān)系

0.28 × 4=1.12mm,即在0.96mm范圍內(nèi)擠入1.12mm的紗線(xiàn),擠壓出自然線(xiàn)圈,形成粗糙的外觀(guān)。 雖然20根紗線(xiàn)的喂入長(zhǎng)度不變,但紗線(xiàn)的直徑僅為0.21mm,4根紗線(xiàn)的直徑為0.84mm,并且有足夠的空間容納4根紗線(xiàn)。 所以用20根紗線(xiàn)生產(chǎn)的表面不會(huì)出現(xiàn)波紋現(xiàn)象。

經(jīng)咨詢(xún)專(zhuān)家小組后,唯一的解決辦法是降低織物的橫向密度,當(dāng)然,機(jī)器也要檢查,筒子染色后粗紗表面有澀味,編織過(guò)程容易刮毛,堵塞眼,這是第一次布樣試驗(yàn)時(shí)線(xiàn)圈長(zhǎng)度差異明顯的主要原因。

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